Hvernig á að draga úr reykþéttleika epoxylíms með logavarnarefninu AHP og MCA?

Bæting álfýpófosfíts og MCA við epoxylím leiðir til mikillar reyklosunar. Notkun sinkbórats til að draga úr þéttleika og losun reyks er möguleg, en núverandi samsetning þarf að vera fínstillt fyrir hlutfallið.

1. Reykdeyfingarkerfi sinkbórats

Sinkbórat er áhrifaríkt reykdeyfandi og logavarnarefni sem hefur samverkandi áhrif. Virkni þess felur í sér:

• Kynning á myndun bleikjaMyndar þétt kollag við bruna, einangrar súrefni og hita og dregur úr losun eldfimra lofttegunda.
• ReykhömlunHvatar þverbindingarviðbrögð til að draga úr myndun reykjaragna og lækkar þannig reykþéttleika (sérstaklega áhrifaríkt fyrir fjölliður eins og epoxy).
• Samverkandi áhrifEykur logavarnarefni þegar það er notað samhliða logavarnarefnum sem innihalda fosfór (t.d. álhýpófosfít) og köfnunarefni (t.d. MCA).

2. Önnur eða viðbótar reykdeyfandi efni

Til að hámarka reykdeyfingu frekar skal íhuga eftirfarandi samverkandi lausnir:

• Mólýbden efnasambönd(t.d. sinkmólýbdat, mólýbdentríoxíð): Áhrifaríkara en sinkbórat en dýrara; mælt er með að blanda því saman við sinkbórat (t.d. sinkbórat: sinkmólýbdat = 2:1).
• Ál/magnesíumhýdroxíðKrefst mikillar álags (20-40 ph), sem getur haft áhrif á vélræna eiginleika epoxy – aðlagið varlega.

3. Ráðlagðar breytingar á samsetningu

Að því gefnu að upprunalega formúlan séálhýpófosfít + MCA, hér eru leiðbeiningar um hagræðingu (byggt á 100 hlutum epoxy resíns):

Valkostur 1: Bein viðbót sinkbórats

• Álhýpófosfít: Minnkaðu úr 20-30 phr í15-25 phr
• MCA: Minnkaðu úr 10-15 ph í8-12 daga
• Sinkbórat: Bætið við5-15 phr(byrja að prófa klukkan 10 á klukkustund)
• Heildarinnihald eldvarnarefnaHalda áfram kl.30-40 phr(forðist að of mikið magn hafi áhrif á límeiginleika).

Valkostur 2: Samverkun sinkborats + sinkmólýbdats

• Álhýpófosfít:15-20 phr
• MCA:5-10 phr
• Sinkbórat:8-12 daga
• Sinkmólýbdat:4-6 phr
• Heildarinnihald eldvarnarefna:30-35 phr.

4. Lykilgildi staðfestingar

• LogavarnarefniLóðrétt brennsla samkvæmt UL-94, LOI prófanir (markmið: V-0 eða LOI >30%).
• ReykþéttleikiNotið reykþéttleikamæli (t.d. NBS reykklefa) til að bera saman lækkun á reykþéttleikamati (SDR).
• Vélrænir eiginleikarGakktu úr skugga um að togstyrkur og viðloðunarstyrkur uppfylli kröfur eftir herðingu.
• VinnsluhæfniStaðfestið jafna dreifingu logavarnarefna án þess að hafa áhrif á seigju eða herðingartíma.

5. Atriði sem þarf að hafa í huga

• Stærðarstýring agnaVeljið sinkbórat í nanóstærð (t.d. agnastærð <1 μm) til að bæta dreifingu.
• YfirborðsbreytingarMeðhöndlið sinkbórat með silan tengiefni til að auka eindrægni við epoxy plastefni.
• ReglugerðarfylgniGakktu úr skugga um að valin logavarnarefni uppfylli RoHS, REACH og aðrar reglugerðir.

6. Dæmi um uppskrift (tilvísun)

7. Yfirlit

• Sinkbórat er áhrifaríkt val til að draga úr reykútblæstri. Mælt er með að bæta við10-15 phren dregur úr innihaldi álhýpófosfíts/MCA hóflega.
• Til að bæla niður reyk enn frekar skal blanda því saman við mólýbden-sambönd (t.d.4-6 phr).
• Tilraunaprófun er nauðsynleg til að vega og meta logavarnareiginleika, reykdeyfingu og vélræna eiginleika.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com