Fréttir

Tilvísunarformúla fyrir PBT halógenfrítt logavarnarefni

Tilvísunarformúla fyrir PBT halógenfrítt logavarnarefni

Til að hámarka samsetningu halógenlausra logavarnarefna fyrir PBT er nauðsynlegt að finna jafnvægi á milli logavarnarvirkni, hitastöðugleika, hitastigssamrýmanleika við vinnslu og vélrænna eiginleika. Hér að neðan er fínstillt blöndunaraðferð með lykilgreiningum:

1. Kjarnasamsetningar logavarnarefna

Valkostur 1: Álhýpófosfít + MCA (melamínsýanúrat) + sinkbórat

Verkunarháttur:

  • Álhýpófosfít (hitastöðugleiki > 300°C): Stuðlar að myndun kols í þéttifasanum og losar PO· stakeindir í gasfasanum til að trufla brunaviðbrögð.
  • MCA (niðurbrot við ~300°C): Innvortis niðurbrot losar óvirkar lofttegundir (NH₃, H₂O), þynna eldfim lofttegundir og koma í veg fyrir leka úr bráðnu efni.
  • Sinkbórat (niðurbrot > 300°C): Eykur myndun gljáandi kols, dregur úr reyk og eftirglæðingu.

Ráðlagt hlutfall:

  • Álhýpófosfít (10-15%) + MCA (5-8%) + Sinkbórat (3-5%).

Valkostur 2: Yfirborðsbreytt magnesíumhýdroxíð + álhýpófosfít + lífrænt fosfínat (t.d. ADP)

Verkunarháttur:

  • Breytt magnesíumhýdroxíð (niðurbrot ~300°C): Yfirborðsmeðferð (sílan/títanat) bætir dreifingu og hitastöðugleika; hitastýrð kæling lækkar hitastig efnisins.
  • Lífrænt fosfínat (t.d. ADP, hitastöðugleiki > 300°C): Mjög áhrifaríkt logavarnarefni í gasfasa, sem virkar samverkandi með fosfór-nitur kerfum.

Ráðlagt hlutfall:

  • Magnesíumhýdroxíð (15-20%) + álhýpófosfít (8-12%) + ADP (5-8%).

2. Valfrjáls samverkandi efni

  • Nanó-leir/talkúm (2-3%): Bætir gæði kols og vélræna eiginleika og dregur úr magni logavarnarefna.
  • PTFE (0,2-0,5%): Lekavarnarefni til að koma í veg fyrir bruna á dropum.
  • Sílikonduft (2-4%): Stuðlar að myndun þéttrar kols, eykur eldvarnareiginleika og gljáa yfirborðs.

3. Samsetningar sem ber að forðast

  • Álhýdroxíð: Sundrast við 180-200°C (undir PBT vinnsluhita sem er 220-250°C), sem leiðir til ótímabærs niðurbrots.
  • Óbreytt magnesíumhýdroxíð: Þarfnast yfirborðsmeðhöndlunar til að koma í veg fyrir kekkjun og varmauppbrot við vinnslu.

4. Ráðleggingar um afköstahagræðingu

  • Yfirborðsmeðferð: Notið silan tengiefni á Mg(OH)₂ og sinkbórat til að auka dreifingu og tengifleti.
  • Vinnsluhitastýring: Gangið úr skugga um að niðurbrotshitastig logavarnarefnisins sé > 250°C til að koma í veg fyrir niðurbrot.
  • Jafnvægi á vélrænum eiginleikum: Bætið upp fyrir styrktap með nanófylliefnum (t.d. SiO₂) eða herðiefnum (t.d. POE-g-MAH).

5. Dæmi um uppskrift

Logavarnarefni Hleðsla (þyngdar%) Virkni
Álhýpófosfít 12% Helsta logavarnarefni (þétt + gasfasi)
MCA 6% Gasfasa logavarnarefni, reykdeyfandi
Sinkbórat 4% Samverkandi kolmyndun, reykminnkun
Nano Talkúm 3% Kolstyrking, vélræn aukning
PTFE 0,3% Lekavörn

6. Lykilprófunarmælikvarðar

  • Eldvarnareiginleikar: UL94 V-0 (1,6 mm), LOI > 35%.
  • Hitastöðugleiki: TGA leifar > 25% (600°C).
  • Vélrænir eiginleikar: Togstyrkur > 45 MPa, högg með haki > 4 kJ/m².

Með því að fínstilla hlutföllin er hægt að ná fram mjög skilvirkri halógenlausri logavarnarefnisvörn en samt sem áður viðhalda heildarafköstum PBT.

More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com


Birtingartími: 8. júlí 2025