Fréttir

Tilvísunarlogvarnarefni fyrir hitaherðandi akrýllím

Tilvísunarlogvarnarefni fyrir hitaherðandi akrýllím

Til að uppfylla kröfur UL94 V0 um logavarnarefni fyrir hitaherðandi akrýllím, með hliðsjón af eiginleikum núverandi logavarnarefna og sérstöðu hitaherðandi kerfa, er eftirfarandi fínstillt formúla og lykilgreining lögð til:


I. Meginreglur um hönnun efnasamsetninga og kröfur um hitaherðingarkerfi

  1. Verður að passa við herðingarhita (venjulega 120–180°C)
  2. Eldvarnarefni verða að þola háhitavinnslu (forðast niðurbrotsbrest)
  3. Tryggja dreifingarstöðugleika í kerfum með mikla þvertengingu
  4. Jafnvægi á vélrænum styrk eftir herðingu og skilvirkni logavarnarefna

II. Hönnun samverkandi logavarnarkerfa

Eldvarnareiginleikar og hitaþolinn samhæfni

Logavarnarefni Aðalhlutverk Samhæfni við hitaþolna Ráðlagður hleðsla
Mjög fínt ATH Aðal FR: Innvortis ofþornun, gasfasaþynning Krefst yfirborðsbreytinga (kekkjunarvarnarefnis) ≤35% (of mikil hleðsla dregur úr þvertengingu)
Álhýpófosfít Samverkandi efni: Kols hvati, stakeindabindandi efni (PO·) Niðurbrotshitastig >300°C, hentugt til herðingar 8–12%
Sinkbórat Kolabætir: Myndar gljáandi hindrun, dregur úr reyk Samverkar við ATH (Al-B03 kolefni) 5–8%
MCA (Melamín sýanúrat) Gasfasa FR: Losar NH₃, hindrar bruna Niðurbrotshitastig 250–300°C (herðingarhitastig <250°C) 3–5%

III. Ráðlagður samsetning (þyngdarhlutfall)

Leiðbeiningar um vinnslu íhluta

Íhlutur Hlutfall Lykilvinnsluathugasemdir
Hitaþolinn akrýl plastefni 45–50% Lítil seigjugerð (t.d. epoxy akrýlat) fyrir mikið fylliefni
Yfirborðsbreytt ATH (D50 <5µm) 25–30% Formeðhöndlað með KH-550 sílani
Álhýpófosfít 10–12% Forblandað með ATH, bætt við í skömmtum
Sinkbórat 6–8% Bætt við MCA; forðastu niðurbrot vegna mikillar skeringar
MCA 4–5% Hæghraðablöndun á síðari stigum (<250°C)
Dreifingarefni (BYK-2152 + PE vax) 1,5–2% Tryggir jafna dreifingu fylliefnisins
Tengiefni (KH-550) 1% Formeðhöndlað með ATH/hýpófosfíti
Herðingarefni (BPO) 1–2% Lághitavirkjunarefni fyrir hraða herðingu
Setvarnarefni (Aerosil R202) 0,5% Þixotropískt botnfallshemjandi efni

IV. Stjórnun mikilvægra ferla

1. Dreifingarferli

  • Forvinnsla: ATH og hypofosfít lagt í bleyti í 5% KH-550/etanóllausn (2 klst., 80°C þurrkun)
  • Blöndunarröð:
    • Plastefni + dreifiefni → Hæghraðablöndun → Bætið við breyttu ATH/hýpófosfíti → Hraðdreifing (2500 snúningar á mínútu, 20 mín.) → Bætið við sinkbórat/MCA → Hæghraðablöndun (forðist niðurbrot MCA)
  • Búnaður: Planetarísk blandari (lofttæmislosun) eða þriggja valsa mylla (fyrir fínt duft)

2. Bestun á herðingu

  • Þrepaherðing: 80°C/1 klst. (forgel) → 140°C/2 klst. (eftirherðing, forðist niðurbrot MCA)
  • Þrýstistýring: 0,5–1 MPa til að koma í veg fyrir að fylliefni setjist

3. Samverkunaraðferðir

  • ATH + Hýpófosfít: Myndar AlPO₄-styrktan kolsýringu á meðan það fjarlægir stakeindir (PO·)
  • Sinkbórat + MCA: Tvöföld hindrun milli gass og fasts efnis (þynning NH₃ + bráðið glerlag)

V. Aðferðir til að fínstilla afköst

Algeng vandamál og lausnir

Vandamál Rót orsök Lausn
Drýpandi kveikja Lágt bráðnunarseigja Aukið MCA í 5% + hypofosfít í 12%, eða bætið við 0,5% PTFE ördufti.
Brothættni eftir herðingu Of mikil ATH hleðsla Minnkaðu ATH í 25% + 5% nanó-CaCO₃ (herðandi)
Setmyndun í geymslu Léleg þixótrópía Aukið kísilmagn í 0,8% eða skiptið yfir í BYK-410
LOI <28% Ófullnægjandi gasfasa FR Bætið við 2% húðuðu rauðu fosfóri eða 1% nanó-BN

VI. Staðfestingarmælikvarðar

  1. UL94 V0: 3,2 mm sýni, heildarlogatími <50 sekúndur (engin kveiking með bómullarefni)
  2. LOI ≥30% (öryggismörk)
  3. TGA leifar >25% (800°C, N₂)
  4. Vélrænt jafnvægi: Togstyrkur >8 MPa, klippistyrkur >6 MPa

Lykilatriði

  • Nær V0 einkunn en viðheldur samt vélrænum heilindum.
  • Mælt er með smáum tilraunum (50 g) áður en kvarðanum er skipt.
  • Fyrir meiri afköst: má bæta við 2–3% DOPO afleiðum (t.d. fosfafenantreni).

Þessi samsetning tryggir að ströngum stöðlum um logavarnarefni sé fylgt, en jafnframt er vinnsluhæfni og afköst við notkun hámarks.


Birtingartími: 1. júlí 2025