Fréttir

Fyrir beiðni viðskiptavinarins um að skipta út logavarnarefniskerfinu antimon tríoxíð/álhýdroxíð fyrir álhýpófosfít/sinkbórat, er eftirfarandi kerfisbundin tæknileg framkvæmdaáætlun og lykilatriði í eftirliti:

I. Háþróuð hönnun á formúlukerfum

Líkan fyrir aðlögun hreyfihlutfölls

GrunnhlutfallÁlhýpófosfít (AHP) 12% + sinkbórat (ZB) 6% (P:B mólhlutfall 1,2:1)
Mikil eftirspurn eftir logavarnarefnum: AHP 15% + ZB 5% (LOI getur náð 35%)
Ódýr lausn: AHP 9% + ZB 9% (Með því að nýta sér kostnaðarforskot ZB lækkar kostnaður um 15%)

Samsetningarlausnir frá Synergist

Tegund reykdeyfingarBætið við 2% sinkmólýbdati + 1% nanó-kaólíni (reykþéttleiki minnkaður um 40%)
Gerð styrkingarBætið við 3% yfirborðsbreyttu boehmíti (beygjustyrkur aukin um 20%)
Veðurþolin gerðBætið við 1% ljósstöðugleikara með hindruðu amíni (þol gegn útfjólubláum geislum þrefaldast)

II. Lykilatriði í vinnslustjórnun

Staðlar fyrir forvinnslu hráefna

ÁlhýpófosfítÞurrkun í lofttæmi við 120°C í 4 klst. (rakainnihald ≤ 0,3%)
SinkbóratLoftþurrkun við 80°C í 2 klst. (til að koma í veg fyrir skemmdir á kristalbyggingu)

Gluggi fyrir blöndunarferli

AðalblöndunHljóðblöndun á lágum hraða (500 snúninga á mínútu) við 60°C í 3 mínútur til að tryggja að mýkingarefnið nái fullum tökum.
AukablöndunHraðblöndun (1500 snúningar á mínútu) við 90°C í 2 mínútur, tryggt að hitastigið fari ekki yfir 110°C
Útblásturshitastýring: ≤ 100°C (til að koma í veg fyrir ótímabæra niðurbrot AHP)

III. Staðlar fyrir frammistöðuprófun

Logavarnarefni

LOI hallaprófun: 30%, 32%, 35% samsvarandi formúlur
UL94 staðfesting á fullri seríuV-0 einkunn við 1,6 mm/3,2 mm þykkt
Greining á gæðum bleikjulagsSEM athugun á þéttleika kollags (ráðlagt er ≥80μm samfellt lag)

Lausnir fyrir vélræna afköstabætur

Aðlögun teygjanleikastuðulsFyrir hverjar 10% aukningu á logavarnarefni skal bæta við 1,5% DOP + 0,5% epoxíderaðri sojabaunaolíu.
Aukning á höggstyrkBætið við 2% kjarna-skeljar ACR áhrifabreytiefni

IV. Kostnaðarhagræðingaraðferðir

Lausnir fyrir hráefnisskipti

ÁlhýpófosfítHægt er að skipta út allt að 30% með ammóníumpólýfosfati (kostnaður lækkaður um 20%, en vatnsþol verður að hafa í huga)
SinkbóratNotið 4,5% sinkbórat + 1,5% baríummetabórat (bætir reykdeyfingu)

Aðgerðir til að draga úr kostnaði við ferli

Masterbatch tækniForblönduð logavarnarefni í 50% styrk aðalblöndu (dregur úr orkunotkun við vinnslu um 30%)
Nýting endurunnins efnisLeyfið 5% viðbót af endurmaluðu efni (krefst 0,3% áfyllingar af stöðugleikaefni)

V. Ráðstafanir til að stjórna áhættu

Forvarnir gegn efnisniðurbroti

Rauntímaeftirlit með bræðsluseigjuTogmælingarprófun, togsveiflur ættu að vera <5%
Viðvörunarkerfi fyrir litBætið við 0,01% pH vísi; óeðlileg mislitun veldur tafarlausri stöðvun